Un correo desde Europa puso en alerta al gerente de compras de una empresa de adhesivos para vehículos eléctricos en el sur de China: Dow y Wacker aumentaron simultáneamente los precios del silicón de grado electrónico en un 15 %, y los plazos estándar de entrega ahora se extienden más allá de junio de 2026. Avisos similares están llegando de manera intensiva a fabricantes nacionales de alta gama en electrónica, medicina y fotovoltaica: los gigantes internacionales, bajo presión por la asignación de producción y la logística geopolítica, están trasladando la presión de suministro a los niveles inferiores.

“No es que no queramos usar material importado, simplemente no podemos esperar”, admitió el gerente de compras. Con líneas de encapsulado de chips de IA que pierden más de un millón de yuanes por día de inactividad, cada vez más empresas están reconsiderando seriamente una pregunta que antes se evitaba: ¿Puede el silicón nacional de alta gama realmente cubrir la demanda?

La respuesta está cambiando silenciosamente. En los últimos dos años, varios fabricantes nacionales han logrado avances sustanciales en indicadores clave:

• Estabilidad de viscosidad: Mediante monitoreo en línea por GPC y procesos de polimerización de distribución estrecha, las empresas líderes controlan la desviación de lote del aceite de silicón fenílico 1000 cSt dentro de ±3 %, comparable a la serie AK de Wacker.

• Contenido de iones metálicos: Pruebas ICP-MS muestran que varios silicones electrónicos nacionales tienen Na+K <0,8 ppm y Fe <0,2 ppm, cumpliendo con los requisitos de materiales electrónicos JEDEC J-STD-001.

• Consistencia de lotes: Empresas como Hesheng y Xin’an han establecido líneas de producción de alta pureza dedicadas, proporcionando para cada lote informes GC-MS, curvas de viscosidad-temperatura y reportes de residuos D4/D5, logrando una “transparencia de datos”.

Aún más crucial es la capacidad de entrega. Mientras que los materiales importados tienen un plazo de seis meses, los proveedores nacionales generalmente pueden entregar muestras de verificación pequeñas en 7–15 días y garantizar suministro estable en 30 días. “Acabamos de reemplazar un aceite de silicón fenílico usado para geles térmicos de IGBT; el rendimiento es idéntico y el costo se redujo un 22 %”, reveló un director de I+D de una empresa de adhesivos del este de China.

Por supuesto, no todos los materiales nacionales cumplen con los estándares. Los expertos del sector recomiendan prestar atención a tres señales:

• Tener líneas de producción dedicadas para grado electrónico/medical (no líneas universales reconvertidas);

• Capacidad de proporcionar informes completos de terceros (no solo certificados de fábrica);

• Certificación bajo IATF 16944 o ISO 13485.

“La confianza no se construye con slogans, se construye con lote tras lote de suministro confiable”, dijo un líder técnico de silicón nacional.

Cuando las cadenas de suministro internacionales dejan de ser “confiables”, la alternativa nacional pasa de ser una “opción de respaldo” a una “opción obligatoria”. Esta vez, los fabricantes chinos de silicón están preparados, no con precios bajos, sino con confiabilidad a nivel molecular que realmente cumple con los requisitos de la manufactura de alta gama.