El caucho de silicona líquida (LSR) se utiliza ampliamente en las industrias médica, automotriz y electrónica gracias a su excelente rendimiento y alta eficiencia de producción. Sin embargo, su baja viscosidad y su rápido curado por adición hacen que sea fácil encontrar defectos si el proceso o las materias primas no están bien controlados.

Aquí tienes una guía rápida para identificar los problemas más comunes y cómo solucionarlos.

1. Burbujas de aire

Problema: Vacíos internos o burbujas superficiales que afectan la estanqueidad y la transparencia.

Posibles causas

• Velocidad de inyección demasiado alta.

• Ventilación insuficiente del molde.

• Entrada de aire durante la mezcla de los componentes A/B.

• Humedad en los rellenos que se evapora durante el curado.

Soluciones

• Reducir la velocidad de inyección y mejorar la ventilación o el sistema de vacío.

• Revisar que el sistema de alimentación esté completamente sellado.

• Secar correctamente los rellenos antes de usarlos.

• Utilizar aceite de silicona vinílica de baja volatilidad como polímero base.

2. Marcas de flujo

Problema: Ondas superficiales o diferencias de brillo.

Posibles causas

• Temperatura del molde demasiado baja.

• Presión de inyección insuficiente.

• Mala fluidez del polímero base.

• Relación inadecuada entre el aceite de silicona vinílica y el aceite de silicona con hidrógeno.

Soluciones

• Aumentar la temperatura del molde y la presión de inyección.

• Seleccionar un aceite de silicona vinílica con mejor fluidez.

• Optimizar la relación Si-H/vinilo para lograr una red de curado más uniforme.

3. Rebabas o quemaduras

Problema: Bordes amarillentos, quemados o exceso de rebaba.

Posibles causas

• Temperatura de curado demasiado alta.

• Fuerza de cierre insuficiente.

• Catalizador de platino demasiado reactivo.

Soluciones

• Reducir la temperatura de curado y ajustar el tiempo de vulcanización.

• Aumentar la fuerza de cierre de la máquina.

• Elegir un grado de LSR con un tiempo de trabajo (Pot Life) adecuado.

4. Mala adhesión (sobremoldeo)

Problema: El LSR se despega fácilmente de materiales como PC, PA o metal.

Posibles causas

• Preparación insuficiente de la superficie.

• Temperatura del molde inestable.

• Cantidad insuficiente de promotor de adhesión o resina de silicona.

Soluciones

• Limpiar o tratar la superficie con plasma antes del moldeo.

• Mantener estable la temperatura del molde.

• Incorporar agentes de acoplamiento de silano o resinas de silicona modificadas para mejorar la adhesión.

Guía rápida de diagnóstico

Para fabricar piezas de LSR de alta calidad, es fundamental combinar materias primas adecuadas, una formulación optimizada y un control preciso del proceso.

Si busca aceites de silicona vinílica, aceites de silicona con hidrógeno, resinas de silicona modificadas o soporte técnico para formulaciones de LSR, estaremos encantados de ayudarle.

Sitio web: www.siliconeoil.net
E-mail: zyf@siliconeoil.cn