Francia cuenta con una de las normativas más estrictas del mundo en materia de materiales en contacto con alimentos (Food Contact Materials, FCM). De acuerdo con la Regulación DGCCRF 2004-64 y la Guía AP2004-5, el contenido de compuestos orgánicos volátiles (VOC/VOM), especialmente los siloxanos cíclicos de bajo peso molecular como D3-D10, no debe superar el 0,5 % en peso.

En los últimos años, cada vez más productos de silicona han sido rechazados o devueltos debido a niveles excesivos de VOC. Para evitar este tipo de problemas, es fundamental controlar todo el proceso, desde la selección de las materias primas hasta la producción y la inspección final.

1. Empezar con Materias Primas de Alta Pureza

La principal fuente de residuos de VOC en los productos de silicona son los siloxanos de bajo peso molecular presentes en las materias primas.

Si el producto está destinado al mercado francés, es recomendable utilizar materias primas de silicona de grado alimentario que cumplan con el Reglamento (CE) N.º 1935/2004 de la Unión Europea, así como con la normativa francesa aplicable.

Además, si durante el proceso de mezcla se añaden masterbatches de color, pigmentos u otros aditivos, estos también deben cumplir los requisitos para materiales en contacto con alimentos, evitando así la incorporación de impurezas volátiles adicionales.

2. Optimizar el Proceso de Fabricación

El proceso de fabricación es uno de los factores más importantes para controlar el contenido de VOC.

Un curado incompleto puede dejar residuos de agentes de reticulación y otros compuestos de bajo peso molecular. Por ello, es fundamental controlar con precisión la temperatura y el tiempo de curado durante el moldeo. Reducir el tiempo de curado para aumentar la productividad puede incrementar considerablemente el riesgo de incumplir los límites de VOC.

Otro paso indispensable es el postcurado (post-curing).

Después del moldeo, las piezas de silicona deben introducirse en un horno específico para materiales de grado alimentario y someterse a un tratamiento térmico. Este proceso permite eliminar oligómeros no reaccionados, siloxanos de bajo peso molecular y subproductos generados durante la reticulación.

Durante el postcurado, el horno debe mantenerse limpio, contar con una ventilación adecuada y las piezas deben colocarse de forma uniforme, evitando apilarlas, para garantizar un calentamiento homogéneo y una eliminación eficaz de las sustancias volátiles.

3. Confirmar el Cumplimiento Mediante Ensayos Fiables

Antes de enviar cada lote, es imprescindible comprobar que el contenido de VOC cumple con la normativa.

Los métodos de análisis más utilizados son el Análisis Termogravimétrico (TGA) y la Cromatografía de Gases acoplada a Espectrometría de Masas (GC-MS). Estas técnicas permiten medir la pérdida de masa por debajo de 250 °C o cuantificar compuestos volátiles específicos.

Lo más recomendable es establecer un sistema de doble verificación que combine controles internos de calidad con ensayos realizados por laboratorios independientes. De esta forma, es posible garantizar que cada lote mantenga un contenido de VOC inferior al 0,5 % y que no presente olores anómalos durante la evaluación sensorial.

4. Los Catalizadores de Platino de Alta Pureza de IOTA Ayudan a Cumplir la Normativa Francesa

En la fabricación de productos de silicona para contacto con alimentos, sustituir el sistema tradicional de curado con peróxidos por un sistema de curado por adición con platino es una de las formas más eficaces de reducir los residuos de VOC y mejorar la seguridad del producto.

Para este tipo de aplicaciones, IOTA Silicone Oil ha desarrollado la Serie IOTA 81 de Catalizadores de Platino de Alta Pureza. Estos catalizadores se fabrican a partir de fuentes de platino de alta pureza y bajo un estricto control de calidad para minimizar la presencia de metales pesados, como plomo, cadmio y mercurio, así como otras impurezas de bajo peso molecular.

Gracias a su alta actividad catalítica y a su excelente estabilidad entre lotes, ayudan a reducir la formación de subproductos y compuestos volátiles desde el propio proceso de fabricación, facilitando el cumplimiento de los requisitos establecidos tanto por la DGCCRF francesa como por la legislación europea sobre materiales en contacto con alimentos.

Si desea obtener más información sobre los catalizadores de platino de alta pureza de la Serie IOTA 81, o necesita asesoramiento técnico para optimizar formulaciones de silicona destinadas al mercado francés, no dude en ponerse en contacto con IOTA Silicone Oil.

Sitio web: www.siliconeoil.net

Correo electrónico: zyf@siliconeoil.cn

Nuestro equipo técnico estará encantado de proporcionarle fichas técnicas (TDS), asesoramiento técnico y soluciones personalizadas para su aplicación.