I. Materias primas básicas

La industria upstream de la silicona se basa en dos materias primas fundamentales:

• Silicio metálico: Se obtiene mediante fundición en hornos eléctricos y se utiliza como polvo para su posterior síntesis.
• Cloruro de metilo: Se produce a partir de metanol y cloro; reacciona con el polvo de silicio para formar monómeros.

II. Intermedios y Monómeros clave
Los monómeros suelen procesarse en intermedios más estables:

• Metilclorosilanos (ej. M1, M2, M3): El monómero más importante (>90% de participación) y la base de todos los productos de silicona.
• Fenilclorosilanos: Mejoran la resistencia a la temperatura y el índice de refracción.
• Ciclosiloxanos (DMC): Intermedios esenciales para la polimerización por apertura de anillo (ej. aceites y cauchos).

III. Materias primas especiales funcionales
Para requisitos específicos, se utilizan materiales modificados:

• Aceites de silicona hidrogenados: Forman películas protectoras transpirables mediante reticulación (resistentes a la humedad y al moho).
• Resinas de silicona MQ: Excelentes formadores de película para cosméticos y pinturas.
• Sílice pirogénica: Actúa como refuerzo y espesante en cauchos y adhesivos.
• Hexametildisiloxano: Se emplea como agente de terminación de cadena o en aplicaciones farmacéuticas y limpiadores.

IV. Los 4 principales productos finales ("El condimento de la industria")

• Caucho de silicona: Mayor cuota de mercado (HTV, RTV, LSR); utilizado en construcción, electrónica, medicina y automoción.
• Aceites de silicona: Extremadamente estables a la temperatura y lubricantes; usados en productos de cuidado personal, antiespumantes y grasas.
• Resinas de silicona: Estructuras entrecruzadas en 3D para pinturas resistentes al calor y aislantes.
• Agentes de acoplamiento de silano: Mejoran la adherencia entre materiales inorgánicos y orgánicos (fibra de vidrio, plásticos).